一、规格：
1、不锈钢圆管：Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85
2、不锈钢方管：20x20、22.2X22.2、25.4X25.4、30x30、31.8X31.8、40x40、50x50、60x60、70x70、76.2X76.2、80x80、90x90、100x100、110x110、120x120、125X125、130x130、150x150、200*200
3、不锈钢长方管10x40、10x50、10x60、10x70、10x80、10x90、10x100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20x30、20x40、20x50、20x60、20x70、20x80、20x90、20x100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30x40、30x50、30x60、30x70、30x80、30x90、40x50、40x60、40x70、40x80、45X60、45X75、45X95、50x60、50x75、50x100、50x125、50x150、50x200、50.8X76.2、60x80、60x100、60x120、60x140、60x150、60x200、70x100、70x110、70x130、70x150、70x180、75X100、75X125、75X150、75X175、80x100、80x120、80x140、80x160、90x110、90x130、90x150、100x120、100x140、100x150、100x200、110x130、110x150、120x140 、120x180、125X175、130x170
二、厚度：1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0
三、生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
四、材质：316，316L，sus31603，S31603，022cr17ni12mo2，AISI316L，ASTM316L，SUS316，国标，美标，日标，欧标
五、殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理。
六、产品知识：
316不锈钢方通在回火时，回火温度与冲击韧性的关系。可以看出，在曲线中有两个极小值，分别在300℃和550℃左右。在300℃左右出现的称为“低温回火脆性”或“**类回火脆性，在550℃左右出现的称为“高温回火脆性”或“第二类回火脆性”。当出现回火脆性时，316不锈钢方通的其它各项机械性能指标均未发现明显的变化。低温回火脆性首先发现于奥氏体不锈钢材料中。产生这类回火脆性的断口表现出晶间断裂的特征。由于这种回火脆性一产生就不容易消除，所以也称为不可逆回火脆性。 不锈钢工业流体管由于介质压力高、管线口径小，给对口工作带来巨大困难，如何制作高效的外对口夹具以确保对口间隙、对口错边量、和管线平直度。对口的间隙不符合规范，假如间隙小，易造成焊不透的缺陷，降低管线的承载能力。给安全生产埋下隐患，还容易造成焊道超高缺陷，使热影响区应力集中，对管线正常运行不利;假如间隙大，易造成填充过量而导致内塌陷和局部应力集中的缺陷，从而影响管线正常运行。
不锈钢工业流体管对口错边量不符合规范是造成介质通道局部改变，由于高压介质长期冲刷易造成应力腐蚀从而降低管线使用寿命。管线平直度不符合规范，由于高压介质方向改变而引起管线振动，长期振动能降低管线强度，降低管线使用寿命。
不锈钢工业流体管制作合适的地线夹子和引弧板(材料同母材)
不锈钢工业流体管由于管线材质是不锈钢，所以必须制作合适的地线夹子，以防地线虚接打伤管线表面氧化膜，造成表面伤疤，严重的易造成管线点蚀，地线是碳钢的易造成管线渗碳，破坏金属组织从而降低管线承压能力。
必须要有引弧板，氢弧焊接时设引弧板可以降低焊缝“夹钨“缺陷的产生。同时还可以起到稳定电弧的作用。假如不设引弧板，由于钨元素的存在，使焊缝金相组织发生改变，从而降低焊缝机械性能，使管道运行留有隐患。
不锈钢工业流体管清除管口内外坡面氧化膜不锈钢工业流体管材质中元素铬与空气中的氧极易形成氧化铬，覆盖在表面。此层氧化膜能帮助材料抵抗腐蚀，但是，对取得良好的，高质的焊缝却是大为不利的。在焊接过程中，由于氧化铬极其难熔，破坏了熔池的连续性，使焊缝成型不好。另外氧化铬中的氧在高温作用下分离出来，侵人熔池使焊缝易产生气孔。因此，焊接时必须把管口内、外20mm处氧化膜、油污处理干净，坡口面上氧化膜和油污也要处理干净，处理好的管口放置时间超过四小时必须重新处理，以防氧化膜重新生成。不锈钢管工业流体管经过固溶处理后，由于得到充分再结晶，热变形组织得到完全消除，导致材料强度降低，塑性提高。同时，对比图1中不同工艺条件下的微观组织也可以明显看出，经过固溶处理后的奥氏体晶粒尺寸比热轧态明显粗化，这导致材料强度和塑性的降低。在两者的综合作用下，固溶处理后材料的强度明显降低，塑性略高于钢。为实验钢的加工硬化速率。
不锈钢管工业流体管利用真应力和真应变计算公式，计算实验材料的真应力)真应变曲线，并利用Simmons等提出的方法，对直线部分(真应变值介于0.04至缩颈发生之间的区域)进行了线性回归分析，得出材料的加工硬化速率。热变形后水冷的材料的加工硬化速率较高，而热变形后空冷或固溶处理(HT)都会降低材料的加工硬化能力。
不锈钢管工业流体管通过选择合理的热变形工艺参数可以不经后续热处理直接轧制出屈服强度、抗拉强度和加工硬化速率均高于固溶处理材料、塑性与固溶处理材料基本相同的高氮奥氏体不锈钢管。高氮奥氏体不锈钢管中析出的氮化物对塑性的损害作用高于残留铁素体，热变形组织对材料的强化作用高于残留铁素体。控制氮在材料中以固溶形式存在、控制组织为单一奥氏体、细化奥氏体晶粒是高氮奥氏体不锈钢管通过热加工工艺达到优良强韧性能的关键。任何DN40工业用流体不锈钢管热处理过程都由加热、保温和冷却三个阶段组成，现在我们来分别叙述一下这三个阶段。
加热—一加热包括升温速度和加热温度两个参数。
由于不锈钢工业管的导热性和塑性都较好，可用**速度升温，也不会开裂。这不仅能提高劳动生产率，而且对换热器管质量提高有好处。热处理加热温度，因热处理形式不同而相差很远，各种热处理加热温度的高低情况用图来粗略的说明，其中不锈钢换热管自然时效的温度**，淬火的加热温度**高。
保温——保温是指不锈钢换热管在加热温度下停留的时间。被热处理的半制品，在加热温度下保温，是使，不锈钢工业管的表面温度与中心部位温度一致，并使不锈钢管的组织发生变化。保温时间与很多因素有关，如不锈钢管的厚薄，堆放的紧密程度，加热方式（空气炉或盐浴糟），以及热处理前变形程度等都直接影响保温时间的长短。在生产中常常根据实际情况，靠实验来确定保温时间。
冷却一一是指加热保温以后，不锈钢工业管的冷却。不同热处理的冷却速度是各不相同的，淬火冷却速度要求**，退火的则要求慢。常用的冷却介质（冷却剂）有水、油和空气。按照冷却速度快慢顺序排列如下：1、冰水；2、室温下的水；3、加热到80～90℃的水；4、油；5、加热到200～220℃的油；6、空气。
为了冷却均匀常常把，不锈钢工业管在冷却介质中上下提升几次或用压缩空气搅拌。一般不锈钢换热管半制品的淬火，使用的冷却介质用室温下的水就可以了。退火的冷却，除了盐浴槽退火冷却半制品必须在冷水中清洗和冷却外，在空气炉中退火，可以根据不锈钢管本性，选择不同冷却方式，如在空气中冷却、随炉冷却或用石棉布覆盖以控制到一定冷却速度。DN32工业流体不锈钢管一根铁丝，用力把它反复弯曲几次，这根铁丝在弯曲的地方就变硬了。把变硬了的铁丝在火里烧红一会，并让它慢慢地冷下来，变硬了的铁丝又会变软；我们日常使用的刀子、剪子、斧子都很锋利坚硬，这些工件在制造成型以后，并不是很硬的，都要把工件加热到一定温度，并在这个温度下停留一段时间，然后把工件放置在水中或油中迅速地冷却到室温，工件的强度和硬度因此才提高了。这种将不锈钢管加热到一定温度，并在这个温度下保温一段时间，然后以某种冷却速度冷却到室温，从而改变了不锈钢管的组织和性能的方法叫热处理。
工业流体不锈钢管热处理和热轧、锻造、热挤压等热加工方法不同。不锈钢冷凝管热加工方法，主要是改变不锈钢管的外形尺寸，热处理的特点是不改变材料的外形尺寸。经过热处理的不锈钢冷凝管，在金相显微镜下观看它的组织结构，检查它的机械性能，热处理和未经热处理的冷凝管，组织和性能就有着很大的差异。
任何热处理过程都包括加热、保温和冷却三个阶段，所以任何简单的热处理过程都可以用图l3来表示。
热处理在很早以前就有这种方法，在我国古代使用的兵器，如刀、机、剑、戟就是经过热处理的。现在热处理已经成为一门独立的科学和工艺了。热处理在022Cr19Ni10不锈钢管方面的应用，还很年轻，大约在七十年前才开始的，经过劳动人民的反复实践，不断总结经验，变形不锈钢冷凝管热处理工艺已经成为变形不锈钢管生产工艺中极为重要的组成部分。
我们用一个例子来说明热处理对改变变形不锈钢管性能的重要意义。
以022Cr19Ni10不锈钢换热管为例，经过退火的型材的典型机械性能为：抗拉强度 =530公斤／毫米2延伸率 =50%022Cr19Ni10不锈钢管，经过淬火、自然时效的型材典型的机械性能为：抗拉强度 =540公斤／毫米：延伸率 =55%